複合(hé)包裝袋
如(rú)果複合包裝袋(dài)熱封(fēng)不好，會影響外(wài)觀和密封(fēng)性能(néng)，在這方面(miàn)不能粗心大意(yì)。複合(hé)包裝(zhuāng)袋的(de)熱封質量(liàng)在很大程度上與以下6點(diǎn)有(yǒu)關。
1、熱封(fēng)溫度(dù)
複(fú)合膜熱(rè)封溫度(dù)的(de)選擇(zé)與複合基(jī)材的(de)性能、厚(hòu)度、制袋(dài)機的(de)型号、速率(lǜ)和加熱(rè)壓力密(mì)切相(xiàng)關，直接(jiē)關(guān)系到熱封強度(dù)。
複合(hé)包(bāo)裝(zhuāng)袋的(de)密封溫度由熱(rè)封材料的粘流(liú)溫度或熔融溫(wēn)度決(jué)定，熱(rè)封溫(wēn)度不得(dé)超過熱(rè)封材料的分解溫度。粘流溫度(dù)與分(fèn)解溫度之間的溫(wēn)度(dù)是熱(rè)封材料(liào)的熱封(fēng)環境溫度，是影(yǐng)響和控制(zhì)熱封(fēng)質量(liàng)的關(guān)鍵因(yīn)素。熱(rè)封環(huán)境溫(wēn)度越寬(kuān)，熱封性能越好，質量控制越容易、越穩(wěn)定。
同時(shí)，複合薄(báo)膜的熱封(fēng)溫度不應高(gāo)于印刷(shuā)基材的(de)熱定型(xíng)溫度(dù)。否則會引(yǐn)起熱封位(wèi)置的收縮(suō)和起皺，降(jiàng)低熱封(fēng)強(qiáng)度和(hé)袋子的抗沖擊(jī)性(xìng)。印刷(shuā)基材耐(nài)熱性好，如bopet、bopa等。，提(tí)高熱封溫(wēn)度可以提高(gāo)生(shēng)産率(lǜ)；印刷基材的耐溫(wēn)性(xìng)差，如(rú)bopp，盡量(liàng)采用較低(dī)的(de)熱(rè)封溫度，通過增加壓(yā)力、降低生(shēng)産率(lǜ)或選擇低溫熱封(fēng)材(cái)料來(lái)保證(zhèng)熱封強(qiáng)度(dù)。
2、熱封壓(yā)力
加熱壓力(lì)由(yóu)制袋機(jī)上的(de)壓(yā)力(lì)彈簧提供(gòng)。熱(rè)封壓力(lì)的大小(xiǎo)與(yǔ)複合(hé)膜的性(xìng)能(néng)、厚度(dù)和總熱(rè)封寬度有關(guān)。極(jí)性熱封材料具有(yǒu)較高(gāo)的活(huó)性能(néng)，加熱(rè)對粘度的(de)降低(dī)有很大(dà)的(de)影響(xiǎng)，因此所需的熱(rè)封壓(yā)力較小，以(yǐ)避免熱封位置的熔化材(cái)料被(bèi)擠出，影響熱封效果(guǒ)。pe，pp是一種非(fēi)極性材料(liào)，活性(xìng)能很小，所需的(de)壓力很高，有利于熱封強度和界面(miàn)密封(fēng)。
熱封壓力應随着複(fú)合膜厚(hòu)度的(de)增加而增加。如果(guǒ)熱封(fēng)壓力不足，雙層薄膜難以(yǐ)熱熔，焊縫(féng)中間(jiān)的氣泡難以(yǐ)排(pái)出；熱封壓(yā)力過(guò)高，會擠壓(yā)熔化材料，損壞(huài)焊接邊緣，導緻根斷(duàn)裂。在(zài)計算熱封(fēng)壓力(lì)時，應(yīng)考慮(lǜ)所需熱封(fēng)棒的寬度(dù)和(hé)實際表(biǎo)面積(jī)。熱封棒的(de)總寬度越寬，壓(yā)力就越大(dà)。
熱封棒總(zǒng)寬度過寬(kuān)，容易使熱(rè)封位置(zhì)有氣泡(pào)，難以(yǐ)牢固熱封，一般(bān)可選擇空心熱(rè)封棒，在最後一個加(jiā)強熱(rè)封牢(láo)度。如果(guǒ)表(biǎo)面刻(kè)有相(xiàng)同寬度的熱封棒，實(shí)際接(jiē)觸面大大降低(dī)，單位面積壓力相(xiàng)應增加，有利(lì)于熱封總(zǒng)寬度較大(dà)的包裝袋(dài)。
3、熱封速(sù)率
熱封(fēng)速率(lǜ)反(fǎn)映了制袋機(jī)的生産效(xiào)率，也是影(yǐng)響熱(rè)封強度(dù)和外觀(guān)的關鍵(jiàn)因素。熱封速度越(yuè)快，熱(rè)封溫度應相應(yīng)提高，确保熱封強度(dù)和熱(rè)封狀(zhuàng)态達(dá)到最(zuì)佳值(zhí)；在相(xiàng)同的熱封(fēng)溫度(dù)和壓(yā)力下(xià)，熱封速率變慢(màn)，熱封材料(liào)焊接(jiē)更充(chōng)分、更牢固(gù)，但不(bú)能(néng)造(zào)成根切割現象。
國内(nèi)制袋機的(de)熱封時間長短一般(bān)由制袋機的速度決(jué)定。爲了增(zēng)加熱封時間，必(bì)須降低制(zhì)袋速(sù)率和(hé)生産(chǎn)效率(lǜ)。如果(guǒ)采(cǎi)用單獨(dú)的變頻電機控(kòng)制熱(rè)封棒的升(shēng)降和送料，單獨(dú)調整熱封(fēng)時間(jiān)，不改(gǎi)變制袋速率，大大方便了(le)制袋(dài)機的(de)操作(zuò)和質量控制。
4、冷(lěng)卻狀況
冷(lěng)卻過程是在(zài)一定壓(yā)力下(xià)，以較低的溫度(dù)對剛熔化(huà)密封的(de)焊(hàn)縫進行成型，消除應(yīng)力集中(zhōng)，減(jiǎn)少焊縫收縮(suō)，提高袋(dài)子的外觀(guān)平面度，提高(gāo)熱密(mì)封強度的過程。
制(zhì)袋機的冷卻水一般爲自來水(shuǐ)或20℃左(zuǒ)右的循環(huán)水。水(shuǐ)溫過(guò)高、冷卻棒壓力不足、冷卻水(shuǐ)循環不(bú)良、循(xún)環(huán)不足會(huì)導(dǎo)緻(zhì)冷(lěng)卻(què)不良(liáng)、熱封強(qiáng)度(dù)降低(dī)。
5、熱封(fēng)頻次(cì)
大多數制袋(dài)機的垂(chuí)直和水平熱封(fēng)采用(yòng)熱闆焊接(jiē)方法，垂直熱封(fēng)頻率取決于熱封棒的有效長(zhǎng)度和袋(dài)長比，水(shuǐ)平熱封頻率由機器熱封(fēng)裝置的組數(shù)決定。良好的熱封通常(cháng)要求熱封頻率(lǜ)約爲(wèi)2次。水(shuǐ)平熱(rè)封設備大(dà)多爲(wèi)3組。
爲了(le)滿(mǎn)足寬(kuān)邊熱(rè)封的要求，通常(cháng)增(zēng)加水平(píng)熱封設備，增加(jiā)熱封頻率，以降(jiàng)低熱封溫(wēn)度，減(jiǎn)少頸部(bù)收縮現(xiàn)象。對(duì)于(yú)較(jiào)長規格的包裝袋，可(kě)采用(yòng)多次(cì)送料(liào)技術，将每次送(sòng)料長度(dù)減少到(dào)袋長(zhǎng)度的(de)一半(bàn)或(huò)三分之(zhī)一，增加熱封頻率，提(tí)高熱(rè)封效(xiào)果，但降低(dī)生産效率(lǜ)。因此，一(yī)些袋裝(zhuāng)機(jī)增強了垂直(zhí)熱封(fēng)棒(bàng)的長度，以增加熱封頻(pín)率，保證熱(rè)封質(zhì)量。
6、熱封(fēng)棒空隙(xì)
熱密(mì)封棒間隙(xì)是指當熱(rè)密封棒接觸到底闆(pǎn)時，預定(dìng)的加熱(rè)壓力傳(chuán)遞到熱密封表面的壓(yā)力距離。當薄膜厚度相同，熱密封速率(lǜ)相同時，熱密(mì)封棒間隙(xì)小，熱密封(fēng)時間(jiān)相對(duì)較小，複合(hé)包裝袋的熱密封強(qiáng)度會(huì)降低(dī)。熱密封棒(bàng)間隙一般設置爲1.0~1.5mm，它(tā)與薄膜厚(hòu)度、傳(chuán)輸性(xìng)能(néng)、制(zhì)袋速(sù)率等有(yǒu)關。
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