【複(fú)合塑(sù)料包裝袋】複(fú)合包(bāo)裝袋的(de)複合(hé)工(gōng)藝，幹式(shì)複合(hé)、濕式複合(hé)、擠出複合(hé)
軟包裝是指在(zài)充填(tián)或取出内裝物(wù)後，容(róng)器形狀(zhuàng)可(kě)發生(shēng)變化(huà)的包(bāo)裝。
用紙、鋁(lǚ)箔、纖(xiān)維、塑料薄(báo)膜以(yǐ)及它們(men)的(de)複合(hé)物所(suǒ)制(zhì)成的(de)各(gè)種袋(dài)、盒、包封等(děng)均爲軟包裝。單(dān)層薄(báo)膜具(jù)有不(bú)同的優點(diǎn)，也有各自(zì)的不足。
例(lì)如，聚酯薄(báo)膜具有很高的(de)強度和優(yōu)良的耐油(yóu)性、阻(zǔ)氣(qì)性、包香(xiāng)性、防潮(cháo)性(xìng)，但(dàn)是它的(de)熱封性差(chà)；而聚(jù)乙烯薄膜的防(fáng)潮性、熱封(fēng)性均(jun1)較好，但阻氣性(xìng)、耐油性(xìng)等(děng)性能較差。
它們(men)在單獨作爲塑料包(bāo)裝(zhuāng)時就有(yǒu)性能上的(de)缺陷(xiàn)，但是(shì)将聚(jù)酯薄(báo)膜與聚乙(yǐ)烯薄(báo)膜結合(hé)起(qǐ)來，就(jiù)能既(jì)保(bǎo)持聚酯薄膜的高(gāo)強度(dù)和較(jiào)好(hǎo)的(de)耐油(yóu)性、阻氣(qì)性、保香(xiāng)性、防(fáng)潮性，同時(shí)薄膜又(yòu)具有良(liáng)好的熱(rè)封性。
複(fú)合薄膜的作用(yòng)是使(shǐ)多層薄膜(mó)複合在一(yī)起，既克服了單層薄膜的缺點(diǎn)，又集(jí)合了各層薄膜(mó)的優(yōu)點而(ér)成爲(wèi)比較理想(xiǎng)的包(bāo)裝材料。
另(lìng)外，薄膜裏(lǐ)印後複合(hé)，由于油墨(mò)夾(jiá)在(zài)膜層(céng)的中(zhōng)間，墨(mò)層免受直接摩(mó)擦、劃傷以(yǐ)及各(gè)種腐蝕性物質(zhì)的破壞作用，既(jì)比較好地(dì)解決了塑料印刷中(zhōng)滲色(sè)、掉色(sè)問題(tí)，又避免了油墨(mò)直接接觸(chù)食品、藥品帶來(lái)的安(ān)全衛生問題。
行(háng)業内(nèi)所說的“複(fú)合”實際上(shàng)是“層(céng)合”的(de)意思，是将不同(tóng)性(xìng)質(zhì)的薄膜通過一(yī)定的(de)方式使其粘在(zài)一起(qǐ)，再經封合(hé)起到保護内容物的(de)作用(yòng)。
軟包(bāo)裝的(de)複合方式主要(yào)有幹式複(fú)合(hé)、濕(shī)式複(fú)合、擠(jǐ)出複(fú)合、共(gòng)擠複(fú)合等。
1、幹式複合
在複(fú)合膜(mó)的各種加工技術中(zhōng)，幹式(shì)複合是我(wǒ)國最傳統、應用(yòng)最廣(guǎng)泛的一種複合(hé)技術，廣泛應用于對(duì)食品(pǐn)、藥品、化妝品、日(rì)用品、輕工産品、化學品、電(diàn)子産(chǎn)品等的(de)包裝。
幹(gàn)式複(fú)合(hé)是(shì)用塗(tú)布裝置（一般采(cǎi)用凹版網(wǎng)線輥(gǔn)塗布）在(zài)塑(sù)料薄(báo)膜上(shàng)塗布(bù)一層溶劑型(xíng)膠粘劑(jì)，經(jīng)複膜機除去溶劑(jì)而幹燥，在(zài)熱壓狀(zhuàng)态(tài)下與(yǔ)其他基(jī)材複合(hé)。如薄膜、鋁箔等(děng)粘合成複合膜(mó)。
工藝流(liú)程如下(xià)圖所(suǒ)示，由(yóu)于它(tā)是在膠粘劑“幹(gàn)”的狀(zhuàng)态（無溶劑(jì)狀态）下(xià)複合的(de)，因此(cǐ)叫幹式(shì)複(fú)合。
幹(gàn)式複合适(shì)合用于(yú)多種複(fú)合膜(mó)基材以及(jí)薄膜(mó)與鋁箔、紙(zhǐ)張之間的(de)複合，應用範圍廣，抗(kàng)化學介(jiè)質(zhì)侵蝕(shí)性能(néng)優(yōu)異，如食(shí)品中有堿、酸、辣(là)、油脂(zhī)等成分(fèn)，化(huà)妝品中有水、香精、乳(rǔ)化(huà)劑(jì)等成(chéng)分，化(huà)學(xué)品中有(yǒu)溶劑(jì)、農藥等成(chéng)分，廣泛用于内容物條件(jiàn)較苛(kē)刻的包裝(zhuāng)。
其複合強(qiáng)度高、穩定(dìng)性好、産品(pǐn)透明度高(gāo)，既可以生(shēng)産高(gāo)、中檔複合(hé)膜，又(yòu)能(néng)生産冷(lěng)凍、保(bǎo)鮮或高溫(wēn)滅菌複合(hé)膜；使(shǐ)用方便靈活(huó)，操(cāo)作簡(jiǎn)單，适(shì)用于多品種(zhǒng)、批量少(shǎo)的生(shēng)産(chǎn)。
但是，幹(gàn)式複合自(zì)身也(yě)存在安全衛(wèi)生(shēng)差、環境污(wū)染、成本較高(gāo)等缺陷(xiàn)，同時(shí)醇(chún)溶性、水(shuǐ)溶性(xìng)膠粘(zhān)劑的(de)發展在(zài)一定程(chéng)度上(shàng)減(jiǎn)緩了溶(róng)劑型膠粘(zhān)劑在(zài)安全衛生、環境(jìng)污染、成本方面(miàn)的壓力。
幹式複(fú)合在複合(hé)材料加工方式中仍(réng)占據很大的比(bǐ)重(zhòng)，現階(jiē)段仍然(rán)是擠出複(fú)合、濕(shī)法複合、無溶劑(jì)複合方式無法取代(dài)的複(fú)合加(jiā)工方式。
2、濕式複(fú)合
濕(shī)式複合(hé)是(shì)在複合基(jī)材（塑料薄膜(mó)、鋁(lǚ)箔）表面塗布一層膠(jiāo)粘劑，在膠粘劑(jì)未幹的狀況下(xià)，通過壓輥(gǔn)與其他材料（紙、玻璃(lí)紙）複合，再經過(guò)熱烘(hōng)道幹燥成(chéng)爲複合薄膜。
濕式複合(hé)的(de)特點(diǎn)是工(gōng)藝操作簡(jiǎn)單，膠粘劑用量少(shǎo)，成(chéng)本低，複合(hé)速度快(kuài)。濕式複(fú)合法采用的膠(jiāo)粘劑主要有聚(jù)乙烯醇(chún)、矽酸鈉(nà)、澱粉、聚(jù)乙酸乙(yǐ)烯、乙烯-醋酸乙(yǐ)烯共(gòng)聚物(wù)、聚丙(bǐng)烯酸酯(zhǐ)、天(tiān)然樹(shù)脂等。
濕(shī)式複合(hé)機(jī)工作(zuò)原理與(yǔ)幹式複合基本相似，所不同的是幹式複合是将塗布膠粘劑(jì)的(de)薄膜經過烘(hōng)道加熱，待膠粘(zhān)劑中有機(jī)溶劑(jì)揮發(fā)後(hòu)，再與複(fú)合材料熱壓粘(zhān)合；而濕式複合(hé)法是将塗布(bù)膠(jiāo)粘劑的薄(báo)膜直(zhí)接與複合材料複合後，再進入烘道進行(háng)幹燥(zào)。
使用(yòng)濕式複(fú)合時，兩種基材中(zhōng)至少(shǎo)有一種是多孔(kǒng)性材(cái)料（如紙或紙闆），以便(biàn)膠粘(zhān)劑中所(suǒ)含的稀釋(shì)劑在幹(gàn)燥時揮發出去(qù)。
因此，廣泛(fàn)用于(yú)紙(zhǐ)/纖維、紙/紙、紙(zhǐ)/紙闆、紙/鋁箔等(děng)材料的複(fú)合。
3、擠出複合
擠出複(fú)合是(shì)将聚乙(yǐ)烯等熱(rè)塑性(xìng)材(cái)料在(zài)擠出機内(nèi)熔融後擠(jǐ)入扁(biǎn)平模(mó)口，成爲片(piàn)狀薄膜流出後(hòu)立即(jí)與另(lìng)一種或兩種薄膜通過冷卻(què)輥和複合壓輥(gǔn)複合在(zài)一(yī)起。
與(yǔ)其他複(fú)合方法相比(bǐ)，擠出複合(hé)具有設(shè)備成本低(dī)、投資(zī)少、生産環境清(qīng)潔(jié)、複合(hé)膜可以(yǐ)不存(cún)在殘留溶(róng)劑、生産(chǎn)效率高、操作(zuò)簡(jiǎn)便等優點，擠出複(fú)合在(zài)塑料(liào)的複(fú)合加(jiā)工中占有(yǒu)很重(zhòng)要的位置(zhì)。
擠出(chū)複合(hé)膜可以用(yòng)擠出塗覆(fù)和擠出複合(hé)兩種方(fāng)法制得。
擠出(chū)塗覆薄膜：
擠(jǐ)出塗覆是(shì)将(jiāng)聚乙烯(xī)等熱(rè)塑性(xìng)塑料(liào)熔融(róng)後從扁平(píng)機頭流(liú)出，在緊(jǐn)密接(jiē)觸的(de)兩個(gè)輥筒間将其壓(yā)向另一種基材(cái)，經冷卻後(hòu)制成(chéng)複合(hé)膜(mó)的一種(zhǒng)方法。
放卷(juàn)基材一般是已經印刷的(de)pet、bopp、紙張等材料，如方便面包(bāo)裝袋就是擠出塗覆(fù)生産(chǎn)的典(diǎn)型例子(zǐ)，其(qí)結構(gòu)：bopp印刷膜/ldpe（或(huò)pp）。
擠出(chū)複合薄膜(mó)：
擠出(chū)複合是将擠出(chū)的樹脂夾(jiá)在兩(liǎng)種基(jī)材的中間(jiān)，它起到将兩種(zhǒng)基材(cái)結合(hé)在一(yī)起的膠(jiāo)粘(zhān)劑(jì)作用，同時也是一層複合(hé)層。
第一(yī)基材往往(wǎng)是pet、bopp、pa、紙(zhǐ)張等材料(liào)，第二基材(cái)一般是ldpe、cpp、鋁(lǚ)箔、鍍鋁膜等材(cái)料。
擠出(chū)樹脂一般是(shì)pe、pp、eva、eaa等樹脂。一般普(pǔ)通洗衣粉(fěn)包裝(zhuāng)薄膜可用(yòng)此法(fǎ)複合，結構(gòu)如下：bopp印刷(shuā)膜/擠出樹脂(zhī)/pe薄(báo)膜。
無(wú)溶(róng)劑(jì)複合：
使用(yòng)的膠粘(zhān)劑(jì)，因其不含(hán)有機(jī)溶劑而備受(shòu)關注，在(zài)歐美等發達國(guó)家，無溶劑(jì)複合(hé)已成爲軟(ruǎn)包(bāo)裝複合(hé)材料(liào)生産(chǎn)的主要方法。
它(tā)是采(cǎi)用無溶劑(jì)型膠粘劑塗布(bù)基材，直(zhí)接(jiē)将其(qí)與第二(èr)基(jī)材進(jìn)行貼合(hé)的一種(zhǒng)複合(hé)方法(fǎ)，雖同幹式複(fú)合一樣(yàng)使用膠粘劑，但其膠(jiāo)粘劑中不含有機溶(róng)劑，無(wú)需烘幹裝置。由(yóu)于(yú)其優越的環(huán)境友(yǒu)好性(xìng)，産品(pǐn)性能也可(kě)做到(dào)同幹(gàn)式複(fú)合一(yī)樣，是(shì)将(jiāng)來的發(fā)展方向。
共擠複(fú)合：
是将(jiāng)兩(liǎng)種(zhǒng)或(huò)兩種(zhǒng)以上(shàng)的不同的塑料(liào)，通過(guò)兩台或者兩台(tái)以(yǐ)上的擠(jǐ)出機(jī)，分别(bié)使各種(zhǒng)塑(sù)料熔融塑化以(yǐ)後供入一副口(kǒu)模或(huò)通過分配(pèi)器将(jiāng)各種擠出(chū)機所(suǒ)供給的(de)塑(sù)料彙合以後供(gòng)入口(kǒu)模(mó)，以制備(bèi)複合(hé)薄(báo)膜的一(yī)種成型方(fāng)法。
這(zhè)裏所講的不(bú)同(tóng)塑料，可以(yǐ)是不(bú)同種類的塑料(liào)，也可以是(shì)同一(yī)種類但不同牌(pái)号的塑料(liào)，或(huò)者同一牌(pái)号但不(bú)同配方的塑料。
共擠(jǐ)複合的成本低，可比幹式(shì)複合(hé)降低20%-30%，并且(qiě)共擠複合(hé)工藝中不(bú)使(shǐ)用(yòng)粘合(hé)劑或錨塗(tú)劑（ac劑），因此(cǐ)衛(wèi)生性好(hǎo)，沒有(yǒu)環境污染(rǎn)問題。
但是(shì)受材(cái)料的限(xiàn)制明顯，用于(yú)共擠複合工藝生産的複(fú)合薄膜(mó)僅限于(yú)各種熱塑性塑料，倘若需要含(hán)鋁箔(bó)、紙(zhǐ)等的複(fú)合材料均不能(néng)采用(yòng)共擠複合方式生産。
另外(wài)，不能在複(fú)合薄(báo)膜間(jiān)印(yìn)刷(shuā)，當薄(báo)膜需要印刷時(shí)隻能(néng)将圖案、文(wén)字等印刷(shuā)到複(fú)合薄膜的表面(miàn)。
綜上所述，以上各種複合加工(gōng)方式都(dōu)有(yǒu)自身的優(yōu)勢和不足(zú)。
從我國(guó)現階段(duàn)的發展情況來(lái)看，幹式複合應(yīng)用範(fàn)圍最廣(guǎng)、所(suǒ)占比重也最大，同時(shí)擠(jǐ)出複合(hé)發展(zhǎn)迅速(sù)，所占(zhàn)比重僅次(cì)于幹(gàn)式複合(hé)，而濕式(shì)複合和共(gòng)擠複(fú)合工藝受材料(liào)的限(xiàn)制性較大(dà)而無法成(chéng)爲主(zhǔ)流，無(wú)溶劑(jì)複合(hé)技術(shù)雖然在發(fā)達國家(jiā)已趨成(chéng)熟，但(dàn)在我國還基本處于(yú)起步(bù)階段，是将來複(fú)合加(jiā)工(gōng)方式的(de)發展方向(xiàng)。
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